Dans le secteur de la gestion des déchets, l'incinération des déchets en énergie est une méthode clé pour réduire le volume des déchets et garantir une élimination sûre et respectueuse de l'environnement. La trémie à déchets, les sorties de ventilateur et les canalisations de traitement sont des éléments essentiels du fonctionnement sûr et stable d'une usine de valorisation énergétique, et une instrumentation de pression fiable est essentielle pour le contrôle des processus et la conformité environnementale. La trémie à déchets doit maintenir une pression négative toute l'année pour empêcher l'air odorant de s'échapper dans le milieu environnant ; la pression de sortie du ventilateur affecte directement le rapport d'air de combustion et l'efficacité de combustion de l'incinérateur ; et divers pipelines couvrent les systèmes auxiliaires tels que les gaz de combustion et les lixiviats. Cependant, ces conditions de fonctionnement présentent des défis importants pour la mesure de pression, tels que la stabilité à long terme et la résistance à la corrosion des capteurs dans des conditions de gaz corrosifs à forte humidité, les exigences de précision de la mesure de pression micro-différentielle et des problèmes tels que le blocage de la poussière et les interférences vibratoires. En analysant les difficultés de mesure sur les sites des clients, nous proposons des solutions raisonnables adaptées à ces besoins, aidant ainsi les clients à obtenir des solutions de mesure de pression plus sûres, plus efficaces et plus économiques.
Éco-parc énergétique du comté de XX (phase II)
Capacité de traitement des déchets: 800 tonnes de déchets solides municipaux par jour
Honneurs: "Usine modèle pour la gestion des opérations et l'entreprise de santé au travail dans l'industrie de la valorisation énergétique des déchets" ; "Entreprise inscrite sur la Liste de Surveillance Positive de l'Environnement Ecologique"
XX Company est une entreprise spécialisée dans le domaine de l'élimination des déchets solides et une entreprise nationale de haute technologie, avec plus de 20 ans d'expérience dans la R&D sur les technologies de traitement des déchets solides urbains, la conception technique, la fabrication d'équipements, l'investissement dans des projets, la construction et la gestion des opérations. Son activité couvre les déchets solides municipaux, les déchets solides organiques, les boues municipales, les déchets dangereux et médicaux, les déchets de construction, les eaux usées industrielles, ainsi que le tri des déchets et le recyclage des ressources renouvelables. Adhérant à l'objectif commercial « Pour l'environnement, pour l'avenir » et à la philosophie environnementale « Construire une usine, rendre un parc », la société fournit des solutions intégrées et des services complets pour un traitement propre et efficace et une utilisation des ressources des déchets solides à de nombreux parcs industriels environnementaux, et a remporté des honneurs tels que le National Quality Engineering Gold Award et le National Quality Benchmark à plusieurs reprises. Après une évaluation technique approfondie et une comparaison des solutions disponibles, le client a sélectionné LEEGtransmetteurs de pressionpour ce projet de mesure de pression par instrument de contrôle thermique dans la trémie à déchets, les sorties de ventilateurs et diverses canalisations.
Surveillance de la pression négative dans la trémie à déchets
Le silo à déchets est la zone centrale du contrôle des odeurs dans une usine de valorisation énergétique et doit maintenir un état de pression négative toute l'année pour empêcher la fuite des odeurs. Des transmetteurs de pression micro-différentielle sont utilisés sur place, le côté pression positive étant prélevé à l'intérieur de la fosse de stockage des déchets et le côté pression négative à l'extérieur, pour surveiller la valeur de pression négative dans la fosse en temps réel et l'envoyer au système DCS. En réponse à l'environnement gazeux très humide et corrosif de la fosse, les transmetteurs utilisent des matériaux en contact avec le fluide résistant à la corrosion et une conception d'étanchéité appropriée. Cela permet de maintenir la stabilité à long terme, en garantissant que la pression négative dans la trémie à déchets est contrôlée dans la plage définie, empêchant efficacement le débordement d'odeurs et offrant une protection fiable de l'environnement de l'usine et un fonctionnement sûr.
Mesure de la pression de sortie du ventilateur
La pression de sortie du ventilateur affecte directement le rapport d’air de combustion et l’efficacité de combustion de l’incinérateur. Des transmetteurs de pression sont installés aux sorties du ventilateur d'alimentation pour mesurer la pression de l'air en temps réel et transmettre les signaux au système de contrôle de la combustion pour ajuster l'ouverture du registre et le rapport du volume d'air. En réponse aux conditions de travail de fortes vibrations et de fréquentes fluctuations de pression aux sorties des ventilateurs, les émetteurs ont une bonne résistance aux surcharges et aux vibrations, avec des signaux de sortie stables et fiables, garantissant une combustion complète et un fonctionnement stable de l'incinérateur et aidant les clients à obtenir une combustion efficace et un fonctionnement économe en énergie.
Mesure de pression différentielle/pression dans divers pipelines
Dans les systèmes auxiliaires traitant les gaz de combustion et les lixiviats, les mesures de pression différentielle peuvent être utilisées pour surveiller la charge du filtre et, lorsque la conception du système le permet, prendre en charge la mesure du débit ou du niveau. Des transmetteurs de pression différentielle sont utilisés sur site. En réponse aux exigences de détection de poussière, de milieux corrosifs et de pression micro-différentielle dans les pipelines, des matériaux résistants à la corrosion et des plages de pression micro-différentielle de haute précision sont sélectionnés pour fournir des mesures fiables dans des conditions de faible pression différentielle, fournissant une base fiable pour évaluer et maintenir l'état de fonctionnement du système de pipeline et réduire efficacement le risque de temps d'arrêt imprévus.
Les différentes conduites de traitement d'une installation de valorisation énergétique couvrent des fluides tels que les gaz de combustion, l'air comprimé et les lixiviats, avec des points de mesure de pression dispersés et des conditions de travail variables. Sur place, correspondanttransmetteurs de pressionsont sélectionnés en fonction des caractéristiques des différents supports de pipeline avec la compatibilité des matériaux, les températures nominales et la résistance au colmatage prises en compte lors de la sélection, pour obtenir une surveillance continue de la pression du pipeline et fournir des signaux de pression stables et fiables pour le contrôle du fonctionnement du processus et la protection de la sécurité des équipements, aidant ainsi les clients à obtenir des solutions de mesure de pression plus sûres, plus efficaces et plus économiques.
La mise en œuvre réussie de ce projet a renforcé le partenariat entre les deux parties. À ce jour, LEEG a fourni des solutions de mesure de pression pour trois projets entrepris par le client dans le sud et le nord de la Chine et comprenant la mesure de la pression différentielle et de la pression des trémies à déchets, des sorties de ventilateur et de divers pipelines. Depuis l'installation d'essai initiale jusqu'à l'exploitation réussie, les instruments LEEG ont été déployés dans le cadre de projets dans le sud et le nord de la Chine. Leur précision et leur stabilité de mesure contribuent au fonctionnement sûr et fiable des installations de valorisation énergétique des clients. À l'avenir, nous continuerons à nous concentrer sur les besoins de mesure de pression des scénarios de traitement des déchets solides, à fournir des solutions plus sûres, plus efficaces et plus économiques, et à soutenir le fonctionnement de haute qualité des projets de protection de l'environnement des clients.
