Contexte de l'applicationContexte de l'application
Le client est une entreprise de fabrication d’équipements complets très influente en Chine. L'entreprise a établi une forte présence dans plusieurs secteurs, notamment la réfrigération cryogénique, la climatisation centrale, les solutions de chauffage environnemental, les équipements énergétiques et chimiques et les équipements énergétiques à hydrogène. Grâce à une innovation technologique continue et à une structure industrielle-bien développée, elle est devenue une entreprise internationale moderne intégrant la R&D, la fabrication et les services.
Au fil des années, nous avons maintenu un partenariat stable et à long terme avec le client, lui fournissant des solutions de mesure de pression hautement fiables pour une variété de ses principaux projets d'équipement.
Application du transmetteur de pression pour la surveillance de la pression d'aspiration du compresseur BOG
Lors du transport et du stockage du GNL (gaz naturel liquéfié), l'infiltration de chaleur provenant de l'environnement environnant provoque l'évaporation d'une partie du GNL, générant du Boil-Off Gas (BOG). Pour récupérer l'énergie et maintenir l'équilibre de la pression du réservoir, le BOG est généralement comprimé et acheminé vers un système de reliquéfaction ou un système d'alimentation en gaz combustible. En tant qu'élément essentiel du processus de manutention du BOG, la stabilité de la pression d'aspiration du compresseur affecte directement l'efficacité du système et la sécurité opérationnelle.
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Cependant, le volume de BOG généré change continuellement en fonction de la température ambiante, des conditions de fonctionnement du réservoir et de l'état de fonctionnement du navire, ce qui entraîne des fluctuations de la pression d'entrée du compresseur. Une pression excessivement basse peut entraîner une surtension du compresseur ou une alimentation en gaz insuffisante, tandis qu'une pression excessivement élevée peut augmenter la charge de l'équipement et affecter la stabilité du système. De plus, les fluides gazeux imposent des exigences plus élevées en matière de performances d'étanchéité des instruments, de stabilité à long terme et de fiabilité opérationnelle.
Pour relever ces défis, notretransmetteur de pressionest installé sur la conduite d'aspiration du compresseur BOG pour surveiller en permanence la pression d'entrée et transmettre-des données en temps réel au système de contrôle. Les valeurs mesurées fournissent une prise en charge fiable pour les fonctions de contrôle de démarrage-arrêt du compresseur, de régulation du débit et de verrouillage de sécurité. Doté d'une excellente stabilité à long terme, d'une résistance aux vibrations et d'une précision de mesure élevée, le transmetteur offre des performances fiables dans des conditions de fonctionnement exigeantes, garantissant ainsi le fonctionnement sûr et efficace du système BOG.
Application du transmetteur de pression différentielle pour la surveillance des séparateurs d'huile dans les unités de compresseur
Dans les compresseurs à vis, les compresseurs frigorifiques, les compresseurs de gaz de procédé et les compresseurs de gaz naturel, l'huile lubrifiante joue un rôle essentiel non seulement dans la lubrification, mais également dans l'étanchéité, le refroidissement et la transmission de puissance. Étant donné que le gaz comprimé transporte généralement une certaine quantité d’huile, un séparateur d’huile est nécessaire pour séparer l’huile du gaz et récupérer le lubrifiant pour le réutiliser.
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Au fur et à mesure que l'équipement fonctionne au fil du temps, les contaminants s'accumulent progressivement dans l'élément séparateur, provoquant un blocage et une augmentation de la pression différentielle à travers le séparateur. S'il n'est pas détecté à temps, cela peut réduire l'efficacité de la séparation de l'huile, augmenter la consommation de lubrifiant et les coûts énergétiques, et potentiellement compromettre la fiabilité et la sécurité du compresseur.
Pour permettre une surveillance continue de l'état, notre transmetteur de pression différentielle est installé à l'entrée et à la sortie du séparateur d'huile pour mesurer la chute de pression en temps réel. Lorsque la pression différentielle atteint un seuil d'alarme prédéfini, le personnel de maintenance peut être alerté pour inspecter ou remplacer l'élément séparateur avant que des problèmes graves ne surviennent. Avec une mesure de faible pression différentielle de haute-précision, une excellente capacité anti-interférence et une stabilité à long-terme, le transmetteur fournit des données fiables pour la gestion du système de lubrification des compresseurs, aidant ainsi les clients à mettre en œuvre des stratégies de maintenance prédictive, à réduire les coûts d'exploitation et à améliorer l'efficacité des équipements.
Résumé de la demande
En plus des compresseurs BOG et des détendeurs à vis ORC, nos transmetteurs de pression ettransmetteurs de pression différentiellesont largement utilisés dans les compresseurs à vis, les compresseurs centrifuges, les compresseurs alternatifs, les compresseurs de réfrigération, les compresseurs de gaz naturel, les compresseurs à hydrogène, les compresseurs d'air et divers systèmes de compression de gaz de procédé.
Dans les systèmes de compresseurs, les transmetteurs de pression sont couramment utilisés pour surveiller les paramètres critiques tels que la pression d'aspiration, la pression de refoulement, la pression intermédiaire, la pression de l'huile de lubrification et la pression du réservoir récepteur. Les transmetteurs de pression différentielle sont largement utilisés pour surveiller les chutes de pression dans les séparateurs d'huile, les filtres à huile, les filtres à air, les échangeurs de chaleur et d'autres équipements de traitement clés, fournissant des données précieuses pour l'évaluation de l'état des équipements et la maintenance prédictive.
Avec une précision de mesure élevée, une stabilité exceptionnelle à long terme, une résistance supérieure aux vibrations et des performances robustes dans des environnements industriels exigeants, nos solutions aident les clients à surveiller en permanence l'état des équipements, à identifier rapidement les problèmes potentiels tels que les blocages, les fuites et les pertes de pression anormales, et à améliorer l'efficacité, la sécurité et la fiabilité des systèmes de compresseurs. En conséquence, les coûts de maintenance peuvent être réduits tandis que les performances opérationnelles sont améliorées dans tous les secteurs, notamment les gaz industriels, l'énergie, la production d'électricité, la pétrochimie, la réfrigération et les applications marines.
